今天淮安動(dòng)力單元廠家要跟大家介紹一下幾個(gè)液壓齒輪泵的基礎(chǔ)故障的現(xiàn)象及檢修方法，大家一定要認(rèn)真看哦~

1、液壓齒輪泵不出油

如果在主機(jī)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油，首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對，其液壓動(dòng)力單元內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。其次，檢查齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞，會(huì)造成吸油困難或吸不到油，并產(chǎn)生吸油膠管被吸偏的現(xiàn)象。

2、油封被沖出

（1）齒輪泵旋向方向不對。當(dāng)泵的旋向不正確時(shí)，高壓油會(huì)直接通到油封處，由于通常低壓骨架油封最多是能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被沖出。

（2）齒輪泵軸承承受到軸向力。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過緊有關(guān)，即安裝時(shí)將泵用錘子或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸受到一個(gè)向后的軸向力，當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，此后的軸向力將迫使泵內(nèi)磨損加劇。

由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當(dāng)其軸向密封端面磨損嚴(yán)重時(shí)，泵內(nèi)部軸向密封會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，結(jié)果導(dǎo)致高低壓油腔而使油封沖出。這種情況在自卸車行業(yè)中出現(xiàn)多，主要是主機(jī)上聯(lián)軸套的尺寸不對范所致。

（3）齒輪泵承受過大的徑向力。如果齒輪泵安裝時(shí)的同軸度不好，會(huì)使泵受到徑向力超出油封的承受極限，將造成油封泄漏。同時(shí)，也會(huì)造成泵內(nèi)部浮動(dòng)軸承損壞。

3、不起壓或壓力不夠

出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會(huì)加速齒輪泵內(nèi)部磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。

4、流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

（1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足；

（2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度；

（3）齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大；

（4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

5、發(fā)熱

（1）系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高；

（2）油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，又從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流產(chǎn)生熱量；

（3）出油管過細(xì)，油流速過高。