永磁同步電動機的啟動和運行是由定子繞組、轉子鼠籠繞組和永磁體這三者產生的磁場的相互作用而形成。

電動機靜止時，給定子繞組通入三相對稱電流，產生定子旋轉磁場，定子旋轉磁場相對于轉子旋轉在籠型繞組內產生電流，形成轉子旋轉磁場，定子旋轉磁場與轉子旋轉磁場相互作用產生的異步轉矩使轉子由靜止開始加速轉動。

在這個過程中，轉子永磁磁場與定子旋轉磁場轉速不同，會產生交變轉矩。當轉子加速到速度接近同步轉速的時候，轉子永磁磁場與定子旋轉磁場的轉速接近相等，定子旋轉磁場速度稍大于轉子永磁磁場，它們相互作用產生轉矩將轉子牽入到同步運行狀態(tài)。在同步運行狀態(tài)下，轉子繞組內不再產生電流。

此時轉子上只有永磁體產生磁場，它與定子旋轉磁場相互作用，產生驅動轉矩。由此可知，永磁同步電動機是靠轉子繞組的異步轉矩實現(xiàn)啟動的。啟動完成后，轉子繞組不再起作用，由永磁體和定子繞組產生的磁場相互作用產生驅動轉矩。

【永磁同步電機產品優(yōu)點】

1、損耗低、溫升低

由于永磁同步電動機的磁場是由永磁體產生的，從而避免通過勵磁電流來產生磁場而導致的勵磁損耗，即銅耗；轉子運行無電流，顯著降低電動機溫升，在相同負載情況下溫升低20K以上。

2、功率因數(shù)高

永磁同步電動機功率因數(shù)高，且與電動機級數(shù)無關，電動機滿負載時功率因數(shù)接近1，這樣相比異步電動機，其電動機電流更小，相應地電動機的定子銅耗更小，效率也更高。而異步電動機隨著電動機級數(shù)的增加，功率因數(shù)越來越低。而且，因為永磁同步電動機功率因數(shù)高，電動機配套的電源（變壓器）容量理論上是可以降低，同時可以降低配套的開關設備和電纜等規(guī)格。

3、效率高

相比異步電動機，永磁同步電動機在輕載時效率值要高很多，其高效運行范圍寬，在25%～120%范圍內效率大于90%，永磁同步電動機額定效率可達現(xiàn)行國標的1級能效要求，這是其在節(jié)能方面，相比異步電動機的一個優(yōu)勢。實際運行中，電動機在驅動負載時很少以滿功率運行。其原因是：一方面，設計人員在電動機選型時，一般是依據(jù)負載的極限工況來確定電動機功率，而極限工況出現(xiàn)的機會是很少的，同時，為防止在異常工況時燒損電動機，設計時也會進一步給電動機的功率留裕量；另一方面，電動機制造商為保證電動機的可靠性，通常會在用戶要求的功率基礎上，進一步留一定的功率裕量。這樣就導致實際運行的電動機，大多數(shù)工作在額定功率的70%以下，特別是驅動風機或泵類負載，電動機通常工作在輕載區(qū)。對異步電動機來講，其輕載效率很低，而永磁同步電動機在輕載區(qū)，仍能保持較高的效率。

4、其它優(yōu)勢

永磁同步電動機還具有高啟動轉矩、啟動時間較短、高過載能力的優(yōu)點，可以根據(jù)實際軸功率降低設備驅動電動機的裝機容量，節(jié)約能源同時減少固定資產的投資。永磁同步電動機控制方便，轉速恒定，不隨負載的波動、電壓的波動而變化，只決定于頻率，運行平穩(wěn)可靠。由于轉速嚴格同步，動態(tài)響應性能好，適合變頻控制。永磁同步電動機的安裝外形尺寸符合IEC標準，可以直接替換三相異步電動機，防護等級可以做到IP54和IP55，個別廠家還生產防爆型永磁同步電動機。

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